من أجل تلبية متطلبات الجودة، يجب تحسين مستوى العملية أثناء الإنتاج، بحيث يمكن أن تلبي احتياجات التطوير وتطبيقها على أنشطة الإنتاج. تقدم هذه المدونة حالة إنتاج تجميع الخراطيم الهيدروليكية وتناقش طرق تحسين الجودة والعملية من أجل تعزيز التطوير بشكل أفضل.
الكلمات الرئيسية: تجميع الخرطوم الهيدروليكي؛ جودة الإنتاج؛ تحسين العملية
في عملية تصنيع تجميع الخراطيم الهيدروليكية، غالبًا ما تحدث ظواهر تسرب الخرطوم والكدمات والانفجار، مما يؤدي إلى انخفاض الجودة. إذا لم يكن المنتج مطابقًا للمعايير، فلن يؤدي ذلك إلى الإضرار بالمنافع الاقتصادية للمؤسسة فحسب، بل سيؤدي أيضًا إلى خسارة العملاء. من أجل التعامل مع المشاكل الحالية، نحتاج إلى إجراء تحليل شامل ومتعمق لمعرفة الأسباب، من أجل تحسين عملية الإنتاج بشكل أفضل. التحكم في عملية إنتاج تجميع الخراطيم الهيدروليكية لتحسين جودة المنتجات باستمرار لتلبية احتياجاتك الأعلى.
حالة إنتاج مجموعة الخراطيم الهيدروليكية
لم يتلق موظفو الإنتاج تدريبًا مهنيًا، ومستوى معرفتهم محدود، وعدم فهمهم لتكوين المنتجات وأدائها واستخدامها، وهم عرضة للمشاكل في الإنتاج. قبل المنصب الرسمي، فقط دراسة بسيطة قصيرة الأجل، وأنشطة الإنتاج معقدة للغاية، والعديد من الجوانب غير مفهومة، ومشاكل الجودة أمر لا مفر منه. التواء هو رابط مهم في إنتاج تجميع الخراطيم المطاطية. عندما يكون ترتيب العملية غير معقول، سيكون هناك تسرب. مهمة الإنتاج في المؤسسة ضيقة نسبيًا، من أجل تلبية الطلب على النشر المؤقت للموظفين، فإن المسؤولية ليست خاصة بالأفراد، ستزداد أخطاء الإنتاج. لا يمكن العثور على المنتج المشكلة. بعد نهاية الإنتاج، لا يتم تمييز كل خرطوم بشكل واضح، وهناك نقص في السجلات في العملية، لذلك من الصعب العثور على المشاكل، وسوف تتدفق المنتجات غير المؤهلة إلى السوق، مما يؤثر سلبًا على تطوير المؤسسات.
على الرغم من أن المؤسسة قد صاغت مجموعة من القواعد، إلا أن الموظفين مطالبون بالالتزام بها بوعي في الإنتاج لضمان أن تجميع الخرطوم الهيدروليكي يلبي معايير الجودة. ومع ذلك ، نظرًا لتأثير الموظفين والموقع والبيئة والجوانب الأخرى ، ستكون هناك عوامل لا يمكن السيطرة عليها في الإنتاج ، مما يؤدي مباشرة إلى انخفاض جودة المنتج. من أجل تحسين مستوى الإنتاج، من الضروري تحسين العملية، وخاصة الروابط الرئيسية، يجب ألا تكون مهملة، وتعزيز جودة إنتاج تجميع الخراطيم الهيدروليكية باستمرار.
كدمات وجه المفصل. يتم تنفيذ بعض العمليات الرئيسية من قبل محترفين، مثل تجريد الغراء، وربط رأس الخرطوم المطاطي، وما إلى ذلك. سيتم تسليم الإجراءات البسيطة للموظفين المؤقتين لإكمالها، بما في ذلك وضع العلامات والتعبئة والتغليف والتحميل والتفريغ، وما إلى ذلك، فإن المتطلبات الفنية ليست عالية جدًا. إنهم لا يفهمون تجميع الخرطوم الهيدروليكي، خاصة عندما يزداد طلب العميل على الخرطوم، نظرًا لضيق فترة البناء، فمن السهل العمل بقوة كبيرة جدًا أثناء التحميل والتفريغ، مما يجعل المفاصل تلامس الأرض أو تصطدم ببعضها البعض، مما يؤثر على تأثير الاستخدام. إن عدم وجود تدابير وقائية في موقع التشغيل وإهمال إدارة الخرطوم هو أيضًا أحد أسباب الكدمات.
مفصل التجميع محطم ومكسور. المفصل المعدني والخرطوم الهيدروليكي غير متطابقين في الحجم، وقوة التثبيت كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا بعد التجميع ذي الحجم المحدد، مما يؤدي إلى الكسر أو التسرب. تتمثل أسباب الكسر في خطأ حجم المواد الخام، وخطأ معالجة وصلة الخرطوم المطاطي وخطأ الأبعاد في عملية التواء. وفقًا للمعيار، يجب اختيار جزء من المنتج لاختبار القمع لمعرفة ما إذا كان هناك تسرب أم لا.