Советы по сборке напорного шланга

Для того чтобы соответствовать требованиям качества, необходимо оптимизировать уровень процесса в ходе производства, чтобы он мог отвечать потребностям развития и применяться в производственной деятельности. В этом блоге рассказывается о состоянии производства гидравлических шлангов в сборе и обсуждаются методы улучшения качества и процесса, чтобы способствовать лучшему развитию.

Ключевые слова: качество продукции; улучшение процессов; сборка гидравлических шлангов

В процессе производства гидравлических шлангов часто возникают такие явления, как утечка, разрыв и разрыв шланга, что приводит к снижению качества. Если продукт не соответствует стандартам, это не только нанесет ущерб экономической выгоде предприятия, но и приведет к потере клиентов. Чтобы справиться с существующими проблемами, необходимо провести всесторонний и глубокий анализ для выяснения причин, чтобы лучше усовершенствовать производственный процесс. Контролируйте производственный процесс сборки гидравлических шлангов, чтобы постоянно улучшать качество продукции для удовлетворения ваших более высоких потребностей.

Состояние производства гидравлических шлангов в сборе

Производственный персонал не прошел профессиональную подготовку, его собственный уровень знаний ограничен, он не разбирается в составе, характеристиках и применении продукции и склонен к проблемам на производстве. До занятия официальной должности, только краткосрочного простого обучения, производственная деятельность очень сложна, многие аспекты не поняты, проблемы с качеством неизбежны. Сгиб - важное звено в производстве резинового шланга в сборе. при неразумной организации процесса будет происходить утечка. Производственное задание предприятия относительно жесткое, для удовлетворения спроса необходимо временное размещение персонала, ответственность не конкретизируется по отдельным лицам, производственные ошибки будут возрастать. Проблемный продукт найти не удалось. После окончания производства каждый шланг не имеет четкой маркировки, а в процессе производства отсутствует учет, поэтому трудно найти проблемы, неквалифицированная продукция будет поступать на рынок, негативно влияя на развитие предприятия.

Хотя на предприятии сформулирован свод правил, персонал должен сознательно придерживаться его на производстве, чтобы гарантировать, что гидравлический шланг в сборе соответствует стандартам качества. Однако из-за влияния персонала, участка, окружающей среды и других аспектов в производстве будут возникать неконтролируемые факторы, которые напрямую ведут к снижению качества продукции. Для того чтобы повысить уровень производства, необходимо совершенствовать процесс, особенно ключевые звенья, не допускать небрежности и постоянно повышать качество производства гидравлических шлангов в сборе.

Ушиб лица сустава. Некоторые ключевые процессы выполняются профессионалами, например, снятие клея, скрепление головки резинового шланга и так далее. Простые процедуры будут переданы временному персоналу для завершения, включая маркировку, упаковку, погрузку и разгрузку и т. д., технические требования не очень высоки. Они не понимают сборку гидравлического шланга, особенно когда спрос клиентов на шланг увеличивается, из-за сжатых сроков строительства легко работать со слишком большой силой во время погрузки и разгрузки, что заставляет суставы касаться земли или сталкиваться друг с другом, что влияет на эффект использования. Отсутствие защитных мер на месте эксплуатации и пренебрежение управлением шлангом также является одной из причин образования синяков.

Соединение узла сминается и ломается. Металлическое соединение и гидравлический шланг не соответствуют друг другу по размеру, а усилие крепления слишком велико или слишком мало после сборки предельного размера, что приводит к излому или утечке. Причинами излома являются погрешность в размерах сырья, погрешность в обработке соединения резинового шланга и погрешность в размерах в процессе смятия. Согласно стандарту, часть изделия должна быть выбрана для испытания на подавление, чтобы проверить, будет ли утечка.