Fehleranalyse und Behandlung der Innenauskleidung

1. die Rissbildung des Gummis in der Innenschicht des Schlauches

Die meisten synthetischen Gummirezepturen enthalten eine bestimmte Menge an Weichmachern, um den Schlauch flexibler zu machen. Jedoch aufgrund der hohen Temperatur Öl oder in der Hochtemperatur-Umgebung, wird der Weichmacher bei einer bestimmten Temperatur auslaufen. in einer Hochtemperatur-Umgebung, wird der Weichmacher bei einer bestimmten Temperatur überlaufen, während die Hydraulikzylinder, Ventile, Pumpen oder andere Komponenten im System, aufgrund des Druckabfalls wird die Flüssigkeit allmählich chemische Zersetzung, sondern auch die Auskleidungsschicht des Schlauches Oxidation, Verschlechterung, Härten, der Schlauch in Bewegung zu machen. Die Innenschicht wird gerissen, wenn der Schlauch in Bewegung ist oder gebogen wird. Wenn der Schlauch in Bewegung ist oder sich biegt, wird die Auskleidungsschicht reißen und offensichtliche Risse erzeugen, und nach langer Zeit wird Öl austreten.

Behandlung: Die Auskleidungsschicht sollte ersetzt werden, wenn Risse auftreten. Hydrauliksystem Die Betriebstemperatur des Hydrauliksystems sollte nicht über die normale Temperatur für eine lange Zeit, um sicherzustellen, dass die Drosselbohrungen und Öl Die Betriebstemperatur des Hydrauliksystems sollte nicht höher als normal für eine lange Zeit sein. Darüber hinaus sollte die Qualität der Innenschicht des Schlauchs den spezifizierten Umweltarbeitsanforderungen entsprechen.

2. übermäßige Ausdehnung der Auskleidungsschicht des Gummirohrs

Der Grund für die Ausdehnung der Auskleidungsschicht ist, dass das Gummimaterial im Inneren des Schlauchs nicht mit dem zirkulierenden Medium übereinstimmt und die Temperatur außerhalb des zulässigen Bereichs liegt. und die Temperatur übersteigt den Einsatzbereich, wodurch der Schlauch aufgrund einer chemischen Reaktion anschwillt. Phänomen.

Behandlung: Wenn dieses Phänomen auftritt, sollte der Schlauch ausgetauscht werden, überprüfen Sie die Wenn dieses Phänomen auftritt, sollte der Schlauch ausgetauscht werden, überprüfen Sie die relevanten Teile, die mit dem Schlauch verbunden sind (Öltank, Ölanschluss usw.), auf Restgummiverunreinigungen. Gleichzeitig ist die chemische Verträglichkeit des umlaufenden Mediums mit dem Material der Auskleidungsschicht und dem Arbeitsbereich zu prüfen, der den Anforderungen der entsprechenden Normen entspricht.

3. die Sauberkeit der Innenschicht des Schlauches ist nicht qualifiziert

Der Schlauch wird vor der Montage demontiert, und nach dem Schneiden und Schleifen, wenn die Verarbeitung nicht sorgfältig ist, gibt es Rückstände von Gummipulver, und zur gleichen Zeit in den Herstellungsprozess der Gummischlauch Die Innenwand des Schlauches wird mit einigen gemischten Silikonöl und Gummipulver links. Darüber hinaus gelangen auch Metallbearbeitungsgrate oder andere externe Verunreinigungen in den Schlauch, was die Sauberkeit der Innenschicht beeinträchtigt. Die Sauberkeit der inneren Auskleidungsschicht ist nicht qualifiziert.

Behandlung: Der Schlauch mit unqualifizierter Sauberkeit kann nicht an der Maschine installiert werden. maschine. Nachdem das Material abgeschnitten ist, sollte der Reststaub ausgeblasen werden, und alle Teile müssen vor der Montage gereinigt werden. Waschen sauber vor der Montage, nach dem Knicken müssen auch Hochdruck-Reinigung, zur Verfügung stehen hohe Hochdruck-Öl kann verwendet werden, um das Innere des Schlauches zu reinigen, um den Reststaub und Verunreinigungen aus dem Rohr zu blasen. Stellen Sie sicher, dass die innere Sauberkeit des Schlauches qualifiziert ist, und das Gewicht der Fremdkörper im Inneren des Schlauches nach Knickung sollte nicht mehr als 100mg/m 2 , der maximale Durchmesser der Partikel sollte nicht größer sein als 0,4mm.